Cikla laika sastāvdaļas
Saspiešanas un iesmidzināšanas fāze (0–5 sekundes)
Veidnes aizvēršana → Skrūvējiet uz priekšu, lai ievadītu izkausētu plastmasu → Spiediena noturēšana un kompensācija
Dzesēšanas un iestatīšanas fāze (lielākā proporcija, parasti 10–60 sekundes)
Plastmasa veidnē atdziest līdz cietam stāvoklim; dzesēšanas laiku var samazināt, optimizējot pelējuma ūdens kanālus
Veidnes atvēršanas un detaļu izmešanas fāze (3–15 sekundes)
Veidnes atvēršana → Ežektora tapas izspiež detaļu → Robots/manuāla daļas noņemšana
Papilddarbības laiks (1–5 sekundes)
Ieskaitot veidņu tīrīšanu, atbrīvošanas līdzekļa izsmidzināšanu, ieliktņu ievietošanu utt.
Kopējais cikla laiks=iesmidzināšana + spiediena turēšana + dzesēšana + veidnes atvēršana + detaļu noņemšana + palīgdarbības
Galvenās idejas cikla laika saīsināšanai
Dodiet priekšroku dzesēšanas laika optimizācijai: Izmantojot veidņu ūdens kanālu dizainu (piemēram, 3D-drukātus konformālus dzesēšanas kanālus) un precīzu veidņu temperatūras kontroli, dzesēšanas laiku var samazināt par 20–30%.
Uzlabojiet aprīkojuma darbības efektivitāti: izmantojot servomotoru-darbināmas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas, var palielināt veidņu atvēršanas/spīlēšanas ātrumu par 15%–20%.
Automātiska detaļu noņemšana: Manuālās detaļu noņemšanas aizstāšana ar robotiem var ietaupīt 3–5 sekundes ciklā.
