Rotācijas formēšana ir plastmasas apstrādes nozares nozare. Tāpēc rotācijas veidne ir arī sava veida plastmasas veidne. Pamatprasības plastmasas veidņu projektēšanai un izgatavošanai ir attiecināmas arī uz rotācijas veidni. Tajā pašā laikā dažu rotācijas formēšanas procesa īpašību dēļ ir daudz atšķirību starp rotācijas formēšanas formas konstrukciju un ražošanu un citām plastmasas apstrādes metodēm. Rotācijas veidņu pāra projektēšanas un izgatavošanas panākumi ir atkarīgi ne tikai no tā, vai tā atbilst plastmasas veidnes projektēšanas un ražošanas prasībām, bet arī no tā, vai tā atbilst tālāk norādītajām rotācijas veidņu projektēšanas un ražošanas prasībām.
Rotācijas formēšana
1. Preses struktūra ir saprātīga, matricas atvēršana un aizvēršana ir ērta, ieliktnis ir viegli lietojams, un ražošanas efektivitāte ir augsta.
2. Veidņu izgatavošanas materiāli ir pareizi izvēlēti, veidnei ir augsta izturība, to nav viegli sabojāt un tai ir ilgs kalpošanas laiks.
3. Matricai ir mērens sieniņu biezums, ātra siltuma pārnese un dzesēšana, kas ir labvēlīga efektivitātei un enerģijas taupīšanai un uzlabo produkta kvalitāti.
4. Veidnes izmērs un līnija ir gluda, veidnes dobums ir gluds, iekšējās telpas sprauga ir piemērota, un nav mirušā leņķa, kur izejvielu plūsma nav gluda, kas var atbilst rotācijas formēšanas ražošanas prasībām. process.
5. Projektēšanas un ražošanas izmaksas ir saprātīgas, un veidnes izmaksu veiktspēja ir augsta.
Protams, veidņu ražotājiem rotācijas formēšanas procesa raksturlielumi bieži rada veidņu projektēšanu un izgatavošanu pretrunīgā situācijā. Pilnībā izpildīt šīs prasības attiecībā uz veidnēm ir ļoti grūti, un parasti tikai šajās prasībās atrast labu līdzsvara punktu. Piemēram, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti, veidnes sieniņu biezums ir jāpadara pēc iespējas plānāks, lai veidne varētu ātri pārnest siltumu, lai siltums varētu ātri iekļūt un izkļūt, vienlaikus samazinot veidnes kopējo svaru. pelējums, ietaupot enerģiju un palēninot aprīkojuma zudumu. Tomēr, ja presformas sieniņu biezums ir pārāk plāns, tas novedīs pie nepietiekamas formas stiprības, kas būs grūti izturīgs pret atkārtotu dažādu spēku iedarbību ražošanas procesā, viegli deformējams un sabojājams, kā arī ievērojami samazināsies kalpošanas laiks. kauliņš. Tas prasa, lai rotācijas formēšanas formas dizainā būtu vispusīgi jāņem vērā iepriekš minētie faktori, jāsniedz saprātīgāka shēma un jāizstrādā veidne ar mērenu sienu biezumu un augstu izturību. Šāda situācija bieži rodas veidņu projektēšanas un ražošanas procesā.
